石灰的粒度，石灰消化机的应用和原理

    石灰的粒度越小，其比表面越大，消化时就越快、越完全，所以将石灰破碎后消化，可以提高石灰的消化速度，从而得到粒度细、分散性好的石灰乳。对于过烧石灰，破碎后消化可以得到很好的效果。一般可以将石灰破碎到粒度为10-30mm

    随着石灰煅烧度的增加，石灰消化反应的速度降低，这是因为轻烧石灰的表面积大、气孔率高，清化时与水的接触面积大。    950℃下烧制的石灰的石灰乳率是1200℃下炼制的石灰的1.73倍。水与轻烧石灰反应时，由于石灰表面积、气孔率高，Ca2﹢和2OH﹣浓并急剧升高，过饱和度也相应加剧，结晶时晶核形成的速度快，而晶体增长的速度慢，从而生成粒度细，分散性好的石灰乳；水与过烧石灰反应时，由于石灰表面积小，结晶时晶核形成的速度慢，而晶体增长的速度快，从而生成粒度粗、分散性差的石灰乳。石灰的煅烧度应为轻烧。要轻烧石灰，煅烧温度要低、煅烧时间要短，使石灰维持微生烧。

    工 作 原 理

    笼式石灰消化机由消化机主体、鼠笼、刮板出渣机、排潮筒、溢浆口、支撑系统装置及传动控制装置主要组成。氧化钙原料由加料口连续不断加入自己消化机，在消化机内进行旋转鼠笼的强烈搅拌一定作用下，氧化钙和水充分利用混合，剧烈变化反应，后通过生成氢氧化钙浆液，由排浆口连续系统排出。

    反应方程式：CaO+H2O=Ca（OH）2+Q

    主 要 应 用 领 域

    轻质纳米碳酸钙、活性研究碳酸钙、纳米级超细碳酸钙生产中的氧化钙充分消化系统工序，及其他需要固液混合的过程。

    使 用 特 点

    1.消化速度快，单位体积产量高，消化热损失小，物料始终处于沸腾状态，消化速度快，15分钟即可完全消化。

    2. 灰浆质量好，石灰乳进行细腻性好，比表面积大，产浆量高，石灰乳的白度可提高1-2度，石灰乳处理浓度可以调节自己方便，可根据企业需要通过制定科学合理设计工艺，增加、减少人工加料量控制石灰乳浓度。

    3. 清渣非常重要便利，石灰浆从消化机排出后利用中国机械除渣，可将这些浆液中95％的灰渣进行分离。

    4. 机械化发展程度高，操作系统控制容易，上灰、消化、除尘、除渣、完全可以实现机械化，劳动关系强度低，操作技术环境好，可实现清洁生产。

    5. 利用调速电机可随时调节蒸煮器的转速。

    6.可选配自动化管理控制信息系统： 其原理是由PLC采集数据来自中国计量工作装置的标准进行信号，输出模拟量通过控制研究变频进料机的进料量和调节阀的进水量，并设有水压、流量低限报警；

    7.可选配除尘、净化网络系统：由于石灰消化过程中会产生一定量的含尘气体，对环境问题存在我们一定的污染，对于社会环境信息保护工作要求相对较高的用户，可选配除尘系统；

    8.设备进行大量研究采用一种特殊材质：由于石灰消化学习过程中发展产生的不溶性灰渣含硅，为提高学生消化机的使用寿命，设备需要大量采用了含锰、铬的高硬、耐磨材料；

    9. 如用户对石灰消化工艺不了解，我公司可提供石灰消化系统的一整套工程设计方案，供用户选择。